DMC脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序脉冲控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
二.特点
1、DMC脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
5、DMC脉冲布袋除尘器箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
三、系列设计
1、DMC脉冲布袋除尘器按滤袋不同直径、每室滤袋的不同布置、过滤面积的不同,分成三种不同的系列,以室为单位组合成排,分成单排列和双排列。a.分单排和双排,滤袋尺寸为1306000。脉冲喷吹压力可为低压(0.2-0.3Mpa),亦可为高压(0.4-0.5Mpa),由用户选用。b.只有双排布置,滤袋尺寸为1306000。脉冲喷吹压力一般设计为低压(0.2-0.3Mpa)。c.只有双排布置,滤袋尺寸为1606000。脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。 如用户有特殊要求,亦可按用户意见设计特殊型。
2、DMC脉冲单机除尘器进口粉尘浓度一般允许为50g/Nm3以下,如有特殊要求,可按用户要求设计。
四、除尘器的选用
1.过滤速度的选择 过滤速度是除尘器选型的关键因素,应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。 当粉尘粒度较细,温、湿度较高,浓度大,粘性较大宜选低值。如≤1m/min;反之可选高值,一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大,常温、干燥、无粘性,且浓度极低,则可选1.5~2m/min。 过滤速度选用时,应计算在减少一室(清灰时)过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。
2.过滤材料 应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。 一般在含水量较小,无酸性时根据含尘气体温度来选用,常温或≤130°C时,常用500~550g/m2的涤纶针刺毡。<250°C时,选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯[FMS]高温滤料(含氟气体不能用玻纤材质)。 当含水份量较大,粉尘浓度又较大时,宜选用防水、防油滤料(或称抗结露滤料)或覆膜滤料(基布应是经过防水处理的针刺毡)。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C,常选用莱通(Ryton聚苯硫醚)针刺毡。气体温度≤240°C,耐酸碱性要求不太高时,选用P84(聚酰亚胺)针刺毡。 当含尘气体为易燃易爆气体时,选用防静电绦纶针刺毡,当含尘气体既有一定的水份又为易燃易爆气体时,选用防水防油防静电(三防)绦纶针刺毡。
3.控制仪,DMC脉冲单机除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪,分定压(自动)、定时(自动),手动三种控制方式。 定压控制:按设定压差进行控制,除尘器压差超过设定值,各室自动依次清灰一遍。 定时控制:按设定时间,每隔一个清灰周期,各室依次清灰一遍。 手动控制:在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍,也可对每个室单独清灰。 由用户选定控制方式,用户无要求时,则按定时控制供货。
布袋除尘器是目前应用特别广泛的除尘设备类型,具有除尘效率高,使用方便等特点。一般常用的布袋除尘器有DMC型单机脉冲袋式除尘器、FMQD-III(PPW)型气箱式脉冲布袋除尘器、ZC型机械回转反吹扁袋除尘器、LCM-DG型长袋离线脉冲除尘器等几大类。
产品名称:DMC型单机脉冲袋式除尘器
详细介绍:
一、产品简介
DMC型单机脉冲式除尘器是小型布袋除尘器。该除尘器采用高压(0.5~0.7MPa)大流量电磁脉冲阀逐条过滤布袋喷吹清灰的技术,与其它单机除尘器相比,具有清灰动能大,清灰效率高的特点。并且体积小,重量轻结构简单紧凑、安装容易,维护方便(外滤式),广泛用于建材、冶金、矿山、化工、非金属矿超细粉加工等行业含尘气体净化处理系统,是环保除尘的理想设备。
二、工作原理
含尘气体由进气口进入灰斗、式通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室,再经净气室排气口,由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面,且不断增加,使袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超过1200Pa,袋除尘吕能断续工作,需定期清除滤袋上粉尘。
清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀,使包内压缩空气(0.5~0.7MPa)由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气 (称二次风),进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,附于袋表的粉尘迅速脱离过滤布袋落入灰斗(或灰仓),粉尘由卸灰阀排出,达到清灰的目的。
三、主要技术参数
除尘器性能、型号 |
DMC-32 |
DMC-48 |
DMC-64 |
DMC-80 |
DMC-96 |
DMC-112 |
|
总过滤面积(平方米) |
24 |
36 |
48 |
60 |
72 |
84 |
|
过滤风速(m/min) |
1.04~1.67 |
1.15~1.62 |
1.21~1.74 |
1.25~1.67 |
1.27~1.62 |
1.28~1.68 |
|
处理风量(立方米/h) |
1500~2400 |
2500~3500 |
3500~5000 |
4500~6000 |
5500~7000 |
6500~8500 |
|
滤袋数量(条) |
32 |
48 |
64 |
80 |
96 |
112 |
|
耗气量(立方米/min) |
0.032 |
0.048 |
0.064 |
0.08 |
0.096 |
0.11 |
|
入口浓度(g/立方米n) |
200 |
||||||
出口浓度(mg/立方米n) |
50 |
||||||
喷吹压力(MPa) |
0.5~0.7 |
||||||
承受负压(Pa) |
5000 |
||||||
设备阻力(Pa) |
≤1200 |
||||||
脉冲阀 |
规格 |
1" |
|||||
数量(个) |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
|
电机型号功率 |
Y90S-2 |
Y90L-2 |
Y100L-2 |
Y132S1-2 |
Y132S1-2 |
Y132S2-2 |
|
(KW) |
1.5 |
2.2 |
3.0 |
5.5 |
5.5 |
7.5 |
|
设备重量 |
DMC(A) |
1350 |
1620 |
1850 |
2360 |
2800 |
3200 |
DMC(B) |
1220 |
1470 |
1670 |
2150 |
2540 |
2880
|
产品名称:FMQD-III(PPW)型气箱式脉冲布袋除尘器
详细介绍:
FMQD-III(PPW)型气箱式脉冲布袋除尘器广泛用于水泥厂的破碎包装库顶熟料冷却机磨机等系统的收尘,冶金、化工、食品、粮食、电力和民用锅炉等废气的收尘和物料的回收。
FMQD-III(PPW)型气箱式脉冲布袋除尘器结构由以下各部分所组成:按不同袋数分为32袋/室、64袋/室、96袋/室、128袋/室四个系列,每个系列又按不同分为室数分为多种规格,共33种。
(1)壳体部分:包括清洁室(或称气体净化箱、所箱)、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板,喷吹短管:过滤室内设有滤及其骨架。
(2)灰斗及卸灰机构:有灰斗和按不同系列、不同的进口粉尘浓度,分别设置螺旋输送机,空气输送斜槽和刚性叶轮卸料器(卸灰阀)。
(3)进出风箱体:包括进出风管路及中隔板。单排(或单列)结构布置在壳体一侧,双排(或称双列)结构布置在壳体中间:32系列较小无箱体,进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。
(4)脉冲清灰装置:包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。
(5)压缩空气管路及减压装置、油水分离器、油雾器等。
(6)支柱及立式笼梯、栏杆。
FMQD-III(PPW)型气箱式脉冲布袋除尘器主要技术参数:
参数 |
处理风量(m3/h) |
过滤风速(m/min) |
过滤面积(m2) |
滤袋数(个) |
阻力(Pa) |
含尘浓度(g/m3) |
保温层面积(m2) |
重量(kg) |
|
型号 |
|||||||||
32-3 |
6900 |
1.2-2.0 |
93 |
96 |
1470-1770 |
<1000 |
26.5 |
2.880 |
|
32-4 |
8930 |
124 |
128 |
34 |
4.080 |
||||
32-5 |
11160 |
155 |
160 |
41 |
5.280 |
||||
32-6 |
13390 |
186 |
192 |
48.5 |
6.480 |
||||
64-4 |
17800 |
248 |
256 |
70 |
7.280 |
||||
64-5 |
22300 |
310 |
320 |
94 |
9.960 |
||||
64-6 |
26700 |
372 |
384 |
118 |
11.640 |
||||
64-7 |
31200 |
434 |
448 |
142 |
13.320 |
||||
64-8 |
35700 |
496 |
512 |
166 |
15.000 |
||||
96-4 |
26800 |
372 |
384 |
<1300 |
110 |
10452 |
|||
96-5 |
33400 |
465 |
480 |
120 |
12120 |
||||
96-6 |
40100 |
557 |
576 |
130 |
14880 |
||||
96-7 |
46800 |
650 |
672 |
140 |
16920 |
||||
96-8 |
53510 |
744 |
768 |
150 |
19810 |
||||
96-9 |
60100 |
836 |
864 |
160 |
21240 |
||||
96-2×5 |
66900 |
929 |
960 |
175 |
25200 |
||||
96-2×6 |
80700 |
1121 |
1152 |
210 |
30240 |
||||
96-2×7 |
94100 |
1308 |
1344 |
245 |
35280 |
||||
96-2×8 |
107600 |
1494 |
1536 |
280 |
40320 |
||||
96-2×9 |
121000 |
1681 |
1728 |
315 |
45360 |
||||
96-2×10 |
134500 |
1868 |
1920 |
350 |
50400 |
||||
128-6 |
67300 |
935 |
768 |
125 |
24120 |
||||
128-9 |
100900 |
1402 |
1152 |
196 |
31680 |
||||
128-10 |
112100 |
1558 |
1280 |
205 |
34680 |
||||
128-2×6 |
34600 |
1869 |
1536 |
323 |
43920 |
||||
128-2×7 |
15700 |
2181 |
1792 |
247 |
52680 |
||||
128-2×8 |
179400 |
2492 |
2084 |
262 |
60000 |
||||
128-2×9 |
201900 |
2804 |
2304 |
277 |
66480 |
||||
128-2×10 |
224300 |
3115 |
2561 |
292 |
72000 |
||||
128-2×11 |
247600 |
3427 |
2856 |
307 |
78480 |
||||
128-2×12 |
269100 |
3728 |
3072 |
322 |
96400 |
||||
128-2×13 |
291600 |
4050 |
3328 |
337 |
93600 |
||||
128-2×14 |
314000 |
4361 |
3584 |
252 |
100800 |
产品名称:ZC型机械回转反吹扁袋除尘器
详细介绍:
ZC型机械回转反吹扁袋除尘器是一种新型的布袋除尘器,运行多年来的实践证明该除尘器具有、低阻维护简单及运行可靠等优点。适用于细微粉尘的工艺回收和除尘净化,排放浓度可远低于规定。
ZC型机械回转反吹扁袋除尘器采用圆形体结构受力均匀,抗爆性通好,结构紧凑,采用高压风机反吹清灰,不受气源条件限制,利用阻力自动控制反吹清灰节约能源延长布袋使用,严寒地区室内安装其它地区都能在室外安装,可广泛用于机械、铸造、矿山、冶炼、建材、粮食化工等许多部门。
ZC型机械回转反吹扁袋除尘器由以下四部分组成:
上箱体:包括除尘器盖,旋转揭盖装置、清洁室、换袋入孔、观察孔、出气口。
中箱体:包括花板、滤袋、滤袋框架、滤袋导口、过滤室筒体、进气口、入孔门。
下箱体:包括定位支承架、灰斗、星形卸灰阀、支座。
反吹风清灰机构:包括旋臂、喷口、分圈反吹机构、循环风管、反吹风管、反吹风机、旋臂减速机构。
ZC型机械回转反吹扁袋除尘器技术性能:
|
型号 |
过滤面积(m2) |
处理风量 |
袋长(m) |
圈数 |
袋数(条) |
效率% |
阻力 |
外型尺寸(直径×高)(mm) |
重量(kg) |
|
规格 |
V米/分 |
m3/h |
|||||||||
ZC-24/2 |
A |
38 |
1.0-1.5 |
2280-3420 |
2.0 |
1 |
24 |
>99 |
>120 |
ф1690×4370 |
1916 |
B |
38 |
2.0-2.5 |
4560-5700 |
2.0 |
1 |
24 |
ф1690×4370 |
1916 |
|||
ZC-24/3 |
A |
57 |
1.0-1.5 |
3420-5130 |
3.0 |
1 |
24 |
ф1690×5370 |
2086 |
||
B |
57 |
2.0-2.5 |
6840-8550 |
3.0 |
1 |
24 |
ф1690×5370 |
2086 |
|||
ZC-24/4 |
A |
79 |
1.0-1.5 |
4740-7110 |
4.0 |
1 |
24 |
ф1690×6370 |
2263 |
||
3B |
79 |
2.0-2.5 |
9480-11850 |
4.0 |
1 |
24 |
ф1690×6370 |
2263 |
|||
ZC-72/2 |
A |
114 |
1.0-1.5 |
6840-10260 |
2.0 |
2 |
72 |
ф2530×5030 |
4150 |
||
B |
114 |
2.0-2.5 |
13650-17100 |
2.0 |
2 |
72 |
ф2530×5030 |
4150 |
|||
ZC-72/3 |
A |
170 |
1.0-1.5 |
10200-15500 |
3.0 |
2 |
72 |
ф2530×6030 |
4868 |
||
B |
170 |
2.0-2.5 |
20400-25500 |
3.0 |
2 |
72 |
ф2530×6030 |
4868 |
|||
ZC-72/4 |
A |
228 |
1.0-1.5 |
13680-20520 |
4.0 |
2 |
72 |
ф2530×7030 |
5587 |
||
B |
228 |
2.0-2.5 |
27360-34200 |
4.0 |
2 |
72 |
ф2530×7030 |
5587 |
|||
ZC-144/3 |
A |
340 |
1.0-1.5 |
20400-30600 |
3.0 |
3 |
144 |
>99 |
<120 |
ф3530×7145 |
8900 |
B |
340 |
2.0-2.5 |
40800-51000 |
3.0 |
3 |
144 |
ф3530×7145 |
8900 |
|||
ZC-144/4 |
A |
450 |
1.0-1.5 |
27000-40500 |
4.0 |
3 |
144 |
ф3530×8145 |
11760 |
||
B |
450 |
2.0-2.5 |
54000-67500 |
4.0 |
3 |
144 |
ф3530×8145 |
11760 |
|||
ZC-144/5 |
A |
569 |
1.0-1.5 |
34140-51210 |
5.0 |
3 |
144 |
ф3530×9145 |
14280 |
||
B |
569 |
2.0-2.5 |
68280-85350 |
5.0 |
3 |
144 |
ф3530×9145 |
14280 |
|||
ZC-144/4 |
A |
760 |
1.0-1.5 |
45600-68400 |
4.0 |
4 |
240 |
ф4380×9060 |
16100 |
||
B |
760 |
2.0-2.5 |
91200-114000 |
4.0 |
4 |
240 |
ф4380×9060 |
16100 |
|||
ZC-144/5 |
A |
950 |
1.0-1.5 |
57000-85500 |
5.0 |
4 |
240 |
ф4380×10370 |
18270 |
||
B |
950 |
2.0-2.5 |
114000-142500 |
5.0 |
4 |
240 |
ф4380×10370 |
18270 |
|||
ZC-144/6 |
A |
1140 |
1.0-1.5 |
68400-102600 |
6.0 |
4 |
240 |
ф4380×11870 |
20039 |
||
B |
1140 |
2.0-2.5 |
136800-171000 |
6.0 |
4 |
240 |
ф4380×11870 |
20039 |
产品名称:LCM-DG型长袋离线脉冲除尘器
详细介绍:
LCM-D/G型长袋低压脉冲除尘器是由壳体,灰斗及卸灰机构,进出风箱体,脉冲清灰装置,压缩空气管路和其减压装置,走梯平台和栏杆这几部分构成。主要应用于冶金、建材、电力、化工、炭黑、沥青混凝土搅拌、锅炉等行业的粉尘治理和物料回收。
LCM型长袋离线脉冲除尘器性能参数:
含尘空气从长袋低压脉冲袋式除尘器的进风均流管进入各分室灰斗并在灰斗导流装置的导流下,大颗粒的粉尘被分离直接落入灰斗,而较细粉尘吸附在滤袋的外表面上,干净气体透过滤袋进入上箱体,并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤的进行,滤袋上的粉尘越积越多,当设备阻力达到限定的阻力值时,由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后,按设定程序打开电控脉冲阀,进行停风喷吹,使滤袋内压力骤增,将滤袋上的粉尘抖落至灰斗中,由排灰机构排出。外形尺寸根据处理含尘气体的多少,除尘器滤袋室分为单列布置和双列布置两种。
长袋低压脉冲除尘器技术性能及外型尺寸:
项目规格 |
1850 |
2300 |
2800 |
3700 |
4600 |
5500 |
6500 |
1850×2 |
2300×2 |
2800×2 |
3700×2 |
4600×2 |
过滤面积m2 |
1850 |
2300 |
2800 |
3700 |
4600 |
5500 |
6500 |
3700 |
4600 |
5600 |
7400 |
9200 |
处理风量万m3/h |
16.2 |
20.7 |
25.2 |
33.3 |
41.4 |
49.5 |
58.5 |
33.3 |
41.4 |
50.4 |
66.6 |
82.8 |
滤袋数量(条) |
616 |
770 |
924 |
1232 |
1540 |
1848 |
2156 |
1232 |
1540 |
1848 |
2464 |
3080 |
滤袋规格mm |
Φ160×6050 |
|||||||||||
清灰方式 |
离线清灰 |
|||||||||||
离线分室数(个) |
4 |
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
8 |
10 |
12 |
16 |
20 |
除尘器漏风率% |
≤2% |
|||||||||||
入口浓度mg/m3 |
≤20g/m3 |
|||||||||||
排放浓度mg/m3 |
10-50mg/m3 |
|||||||||||
脉冲阀数量(个) |
44 |
55 |
66 |
88 |
110 |
132 |
154 |
88 |
110 |
132 |
176 |
220 |
重量T |
74 |
93 |
112 |
147 |
177 |
212 |
252 |
142 |
179 |
216 |
286 |
346 |
外型尺寸mm |
11500 |
13800 |
16560 |
22080 |
27600 |
33120 |
38640 |
11500 |
13800 |
16560 |
22080 |
27600 |
项目规格 |
5500×2 |
6500×2 |
7400×2 |
410 |
460 |
600 |
680 |
820 |
925 |
1100 |
1200 |
1350 |
过滤面积m2 |
11000 |
13000 |
14800 |
410 |
460 |
600 |
680 |
820 |
925 |
1100 |
1200 |
1350 |
处理风量万m3/h |
99 |
117 |
133.2 |
3.69 |
4.14 |
5.4 |
6.12 |
7.38 |
8.64 |
9.9 |
10.8 |
12.6 |
滤袋数量(条) |
3696 |
4312 |
4928 |
252 |
280 |
378 |
280 |
336 |
378 |
462 |
504 |
560 |
滤袋规格mm |
Φ160×6050 Φ130×4050 Φ160×6050 |
|||||||||||
清灰方式 |
离线清灰在线清灰 |
|||||||||||
离线分室数(个) |
24 |
28 |
32 |
|||||||||
除尘器漏风率% |
≤2% |
|||||||||||
入口浓度mg/m3 |
≤20g/m3 |
|||||||||||
排放浓度mg/m3 |
50-100mg/m3 |
|||||||||||
脉冲阀数量(个) |
264 |
308 |
352 |
18 |
20 |
27 |
20 |
24 |
27 |
33 |
36 |
40 |
重量T |
74 |
93 |
112 |
147 |
177 |
212 |
252 |
142 |
179 |
216 |
286 |
346 |
外型尺寸mm |
13120 |
38640 |
41400 |
4600 |
5000 |
6700 |
5020 |
6070 |
6700 |
7960 |
8800 |
9640 |
河北宁杰环保科技有限公司
河北宁杰环保科技有限公司与多家环保科研院所合作研究生产的系列布袋除尘器结合了近年来各种布袋除尘器的优点,具有用材少,耗电低,结构紧凑占地面积小,除尘效果好,密闭性好,运行维护简单,易损件少,运转周期长等特点。针对布袋除尘器在生产一线实际操作中出现的问题,我公司有专业技术人员现场研究解决,跟踪指导,所以我公司生产的系列布袋除尘器具备了理论和实践的全面结合,以质的性能达到您的满意。