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血豆腐加工设备血豆腐的加工流程：暂存搅拌--制冷--过滤--混料--脱气--灌装。
操作要点:
1、采血:经过检疫合格的猪方可上屠宰生产线,用空心刀将全血收集在标有编号的容器内,该容器中事先加入一定数量的抗凝剂,定量混合后放入4-10℃冷库备用,记明容器中血液与猪的对应编号。待肉检完毕,确认无病害污染后方可加工。如其中某只猪肉检验不合格,含有该血液的容器中的全部血液废弃,并按要求做无害化消毒处理血豆腐生产线。另外,容器不可过大,以便于血液及时降温保存。
2、暂存搅拌罐：带有搅拌装置，防止后续加工过程中血液凝固，可在此环节加抗凝剂。
3、制冷：打入制冷罐4度冷藏，防液在后续加工过程中变质。
4、过滤和脱气:降温后的血液经过40目筛过滤,除去少量凝块,与一定浓度的食盐溶液混合,放入脱气罐进行真空脱气。脱气温度40℃,真空度0.08-0.09MPa,时间约5min，脱气的主要目的为了把物料当中的气泡抽出去，在灌装后血豆腐会非常光滑。
3、配料装盒:向脱气后的血料加入凝血因子活化剂,搅拌均匀并很快装入盒内,使之在15min内自然凝固。
4、封盒:血料在盒中凝固,把盒边缘沾有的血料擦干净,即可用热封机封盒。检查封好后灭菌。
5、灭菌:杀菌式:水杀菌 15-30′,反压冷却/121℃。
6、检验:灭菌后的产品经检验无破损、无漏气、无变形,方可入库。鸡血加工设备
血豆腐加工设备整套血豆腐生产线主要由暂存搅拌罐、冷藏罐、过滤器、脱气罐、灌装机、高温杀菌锅、CIP清洗机等设备组成。
1、暂存搅拌罐：带有搅拌装置，防止后续加工过程中血液凝固，可在此环节加抗凝剂。
2、冷藏罐：血浆采集完成后，需要放到冷藏罐中进行低温冷藏，一般要求低温4℃，冷藏时间3～15小时。结构特点：冷藏罐整体采用SUS304不锈钢制作，采用内外抛光技术处理，外形工艺美观，清洗方便，密封、质量可靠。采用双层冷藏降温技术和自动测温控温技术，确保温度平衡。
采用聚胺氨材料发泡保温。
3、过滤器：降温后的血浆必须通过过滤器，将血浆中的凝结血块、杂质等过滤出来。
结构特点：过滤器整体采用SUS304不锈钢制作，采用内外抛光技术处理，外形工艺美观，清洗方便，密封、质量可靠。采用多层过滤技术，确保将血浆中的血块、杂质等完全过滤出来。
过滤器有单体式过滤器、双联式过滤器、多联式过滤器等多种形式。
4、脱气罐：脱气罐是用来血豆腐生产线给猪血、鸭血进行脱气处理的设备。将猪血、鸭血放入脱气罐进行真空脱气，脱气温度40℃，真空度-0.08～-0.09MPa，时间约5分钟。
结构特点：
脱气罐整体采用SUS304不锈钢制作，采用内外抛光技术处理，外形工艺美观，清洗方便，密封、质量可靠。使用大功率真空泵帮助产品脱气，得到高质量高品质的产品。
5、灌装：灌装设备分为好多种，根据客户产量的不同分手动，自动，单排，双排，连续等不同型号的灌装机，以大型连续灌装机为例，在灌装的过程中一并加入凝固剂进行加速凝固成型。包装分为300g、330g、450g、500g等。
6、高温杀菌锅：用简单的术语，杀菌锅是一种密闭的、加压的加热容器，用于对容器内的产品进行高温高压灭菌。杀菌锅在工作的时候，锅内是加压的，因此传递温度的热量大大高于沸水。系统使用某种介质（称为加热介质或杀菌介质）作为向产品传递热量的工具，用于锅内的介质包括饱和蒸汽、热水（容器全部浸没在水中、水喷雾或水喷淋）和蒸汽/空气混合物。
7、清洗：清洗分为2部分，一是：对杀菌完的成品进行清洗，因为杀菌完后水煮蒸发行成水斑，通过风干线进行清洗。二是：通过CIP清洗系统对设备进行内部残留血液的清洗，防液残留变质影响质量。鸡血加工设备
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