1、加热、油炸、储油、脱油、脱水、油过滤一体化设计,在真空下连续性完成,产品含油量低,产品处于负压状态,在这种相对缺氧的条件下进行食品加工,可以减轻甚至避免氧化作用(例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等)所带来的危害。在负压状态,以油作为传热媒介,食品内部的水分(自由水和部分结合水)会急剧蒸发而喷出,使组织形成疏松多孔的结构;
2、自动控制温度和压力(真空度),无过热、无过压,确保产品质量和安全生产;
3、脱油采用变频调速,适合含油率低和含油率高的所有产品;
4、油水分离系统可将蒸发的水油冷却分离,减少水循环的污染,提高水的反复使用率,减少油的损耗;
5、油过滤系统:上下油罐、双室加热系统、单独控制加热、油炸时循环过滤油,使油脂始终保持清洁,且减少了油的浪费;
6、该机采用不锈刚材料制成,具有工效高、性能稳定、安装使用方便等特点。
果蔬脆片苹果片加工真空油炸机:设备介绍:
一、基本技术参数:
1、设备型号:750型
2、外形尺寸:6000*3000*4000mm(使用高度)
3、加热方式:电加热
4、装机功率:真空泵功率:14KW ,油炸罐功率:48KW, 储油罐加热功率:40KW , 开盖电机:0.37KW,旋转电机:1.5KW,热油循环泵:7.5KW,循环水泵:3KW ,电压:380V
5、真空压力:-0.090~-0.098Mpa
6、工作温度:80-100℃
7、油炸时间:30-60分钟/次
8、脱油时间:60-360秒/次
9、装载量:30-100Kg/锅
10、料框尺寸:750*650mm
11、整体材质:SUS304
12、控制系统:PLC模块 , 手/自一体 ,安装有系统故障自动报警、一键式启动操作
二、设备配置明细:
序号 |
设备名称 |
型号规格(mm) |
功率 |
数量 |
备注 |
1 |
真空油炸罐体 |
Φ800*1800 |
48KW |
一台 |
材质SUS304(国标) |
2 |
真空油炸储油罐 |
Φ1000*1500 |
40KW |
一台 |
材质sus304(国标) |
3 |
循环管道组件 |
高温循环泵 |
7.5KW |
一套 |
材质SUS304(国标) |
4 |
冷凝器 |
Φ325*1200 |
--- |
二组 |
材质sus304(国标) |
5 |
循环过滤器 |
Φ400 |
--- |
一件 |
材质SUS304(国标) |
6 |
真空泵组件 |
罗茨真空泵 |
14KW |
一组 |
真空泵机组 |
7 |
底部旋转机构 |
抗冲击型 |
1.5KW |
一组 |
德国机械密封环 |
8 |
油炸料框 |
Φ750*650 |
--- |
一件 |
SUS304(国标冲孔) |
9 |
开盖组件 |
旋盖电机 |
0.37KW |
一套 |
SUS304(国标) |
10 |
罐体法兰(密封) |
Φ800*150 |
--- |
一件 |
SUS304(国标) |
11 |
液位计 |
YK800 |
--- |
二件 |
磁翻板液位计 |
12 |
视镜 |
Φ50 |
--- |
一套 |
玻璃视镜 |
13 |
温控仪 |
PT100 |
|
一套 |
热电偶测温 |
14 |
储油罐油水分离器及组件 |
Φ300 |
--- |
一组 |
SUS304(国标) |
15 |
气动角座阀 |
DN25 |
--- |
四件 |
(国标) |
16 |
气动球阀 |
DN80, DN65 |
--- |
六件 |
(国标) |
17 |
不锈钢炸框托架 |
|
--- |
一套 |
SUS304(国标) |
18 |
人工操作平台 |
|
--- |
一套 |
SUS304(国标) |
19 |
电器控制柜 |
PLC模块、显示屏、变频器、电器元件 |
--- |
一套 |
西门子触摸屏及模块,施耐德接触器等电器元件 |
20 |
设备说明书、售后服务卡 |
|
--- |
一件 |
操作手册 |
果蔬脆片苹果片加工真空油炸机:三、真空油炸设备简介:
(1)真空油炸机性能特点:
1、 加热、油炸、储油、脱油、脱水、油过滤一体化设计,在真空下连续性完成,产品含油量低,产品处于真空状态,在这种相对缺氧的条件下进行食品加工,可以减轻甚至避免氧化作用(例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等)所带来的危害。在负压状态,以油作为传热媒介,食品内部的水分(自由水和部分结合水)会急剧蒸发而喷出,使组织形成疏松多孔的结构
2、自动控制温度和压力(真空度),无过热、无过压,确保产品质量和安全生产;
3、脱油采用变频调速,适合含油率低和含油率高的所有产品;
4、油水分离系统可将蒸发的水油冷却分离,减少水循环的污染,提高水的反复使用率,减少油的损耗;
5、油过滤系统:上下油罐、双室加热系统、单独控制加热、油炸时循环过滤油,使油脂始终保持清洁,且减少了油的浪费;
6、该机采用304不锈刚材料制成,具有工效高、性能稳定、安装使用方便等特点。
7、该机一键操作,按下启动键后,关闭油炸灌—上油—抽真空—油加热—自动控温油炸(油炸过程中料筐低速旋转,食品在料筐搅动,油炸更均匀)--脱油(真空下,变频电机高速旋转)--打开炸罐取料(一次油炸过程结束)
8、配电系统:控制系统为西门子控制系统稳定可靠
控制系统包括油炸、抽空、初级过滤、进出油、脱油、开盖等功能实现全自动控制,操作显示屏中/英文显示;性能稳定,操作方便;触摸式面板根据不同食品调整工作时间,界面更直观、操作更方便;
控制系统包括:PLC主机、变频器、温度模块扩展、触摸屏、开关电源、按钮、隔离变压器、空气开关、接触器、热继电器、UK端子、线材、中间继电器、断路器等,其中PLC和变频器采用西门子品牌,低压电器使用施耐德牌。
所有动作由PLC控制,10寸液晶触摸屏,实时显示、修改压力、温度、油面高度、油炸时间、脱油时间、脱油转速。
(2)真空油炸机的优点:
1、保色作用:采用真空油炸,油炸温度大大降低,而且油炸锅内的氧气浓度也大幅度降低。油炸食品不易褪色、变色、褐变,可以保持原料本身的颜色。如猕猴桃极易受热褐变,若采用真空油炸,可以保持其绿色。
2、保香作用:采用真空油炸,原料在密封真空状态下被加热。原料中的呈味成份大多数为水溶性,在油脂中并不溶出,并且随着原料的脱水,这些呈味成份进一步得到浓缩。由此采用真空油炸技术可以很好地保存原料本身具有的香味。
3、降低油脂劣变程度:炸用油的劣化包括氧化、聚合、热分解,而以水或水蒸汽与油接触产生水解为主。在真空油炸过程中,油处于负压状态,溶于油脂中德气体很快大量逸出,产生的水蒸汽压力较小,而且油炸温度低,由此,油脂的劣化程度大大降低。
(3)真空油炸机工艺特点:
真空油炸是在低温(80~120℃)对食品进行油炸、脱水,可以有效地减少高温对食品营养成份的破坏。
真空油炸脱油有效果。目前主要应用于:①水果类:苹果、猕猴桃、木葡萄、柿子、草莓、葡萄、桃、梨等;②蔬菜类:西红柿、红薯、土豆、四季豆、香菇、蘑菇、大蒜、胡萝卜、青椒、南瓜、洋葱等;③干果类:大枣、花生等;④水产品及畜禽肉等。
低温真空油炸可以防止食用油脂劣化变质,不必加入其他剂,可以提高油的反复利用率,降低成本。一般油炸食品的含油率高达40%~50%,而真空油炸食品的含油率在10%~15%,节油30%~40%,节油效果显著。食品脆而不腻,可贮性能良好。
在真空状态下,果蔬细胞间隙中的水分急剧汽化、膨胀,间隙扩大,膨化效果好,产品酥脆可口,且具良好的复水性能。
果蔬脆片苹果片加工真空油炸机:四、安装调试
设备运至用户单位后,由我公司派售后服务人员,进行指导安装调试。首先用户安排固定设备的地点,并派专人协助安装调试人员进行工作,在安装过程中,用户派出的人员边安装边学习至安装完备时,设备的基本布局、特点、工作原理,已有概念,到调试时,能有事半功倍的效果。
整机安装要求:
1)、设备处于水平位置
2)、安装设备的区域能尽量宽敞,以便于操作。
3)、设备安装管道、阀门时请按照管道示意图进行顺序安装
4)、连接排烟管道,油烟不得排放在车间内。
5)、配备380V动力电源或者蒸汽管道接口,接到设备附近。
6)、电器设备必须牢固接地,不可无接地线