供应二手盘式干燥机

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盘式连续干燥机在19世纪中叶开始进入人们的身边，那时候它的名称不叫盘式干燥机，叫洞 道式盘式干燥机。20世纪初期，盘式干燥机开始在乳品上投入运用，为大规模的液态物料开 拓了有利的市场。到20世纪40年代，随着别的干燥设备的相继出现，盘式干燥机为了稳住市 场，在辐射和介电方面开拓了市场。20世纪60年代，市场上出现了微波盘式干燥机。

盘式连续干燥机是一步步进入我们的生活的，随着人们生活质量的提高，相信在不久的将来 ，还会有更多的产品出现在我们的身边，方便了我们的生活。

该机器开始采用的是间歇操作，随着科技的进步，研制出了新类型，这就体现了它的操作由间歇向连续方向迈进。技术是发展了，可是在工作中总会有很多故障发生，因此了解具体的解决方法才是好的。

盘式干燥机故障和解决方法：

1、该干燥机筒体振动：有两个因素导致了这个问题。一是设备的轮装置和连接底座连接部分损坏。这不难通过校正和加固处理。另外，轮胎辊侧穿。这个问题可以通过车削或更换零件。

2、物料干燥后没有达到所要求的程度。为了处理这个问题，简单的方法是提高干燥机的效率，进而提高或降低热。

3、齿轮和齿轮之间造成的损害。原因有三：穿托轮、挡轮、齿轮。关于这个问题，要做的是检查磨损情况。如果是很严重的，你需要换轮子。否则，你只需要做一些转弯的工作。你也可以在相反的方向安装设备。若担心不稳定，你可以换新的对。

不过这种连续的操作，使得该盘式干燥机具有调控容易，适用性强的特点：通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥过程达到应有的能力。每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质，对物料进行加热或冷却，物料温度控制。

该干燥机的加配热器可以让产品均匀的被处理，然后机器的顶部，在流过的时候完成一系列的工作过程，并且从底部排出，整个过程必须要遵守一定的操作规程，才能保证工作的顺利进行，同时也能保证有质量的生产。

盘式干燥机操作规程：

1、检查设备各部分连接是否可靠，润滑、密封是否正常，干燥盘上不能沾有阻碍物。

2、打开检修门，启动主轴电机，转动平稳，无异响，电流稳定，逐层检查耙叶与盘面的结合状态，运转是否灵活。

3、盘式干燥机操作规程：打开蒸汽阀门，加热干燥盘，预热20分钟，使压力逐渐升到设定值。启动加料器，将待干物料连续均匀的加到干燥器布料盘上。

4、随时观察物料在干燥盘上的分布和移动状态，运行轨迹，参数对比：产品含湿量，主轴转数（一般为6转/分），加料器转速，蒸汽压力、温度、流量，电机电流等，可通过调整加料量和干燥机主机转数等方法，使实测工况参数接近设计要求，并在操作参数下运行。

从上面的过程我们可以看出该盘式干燥机操作方便，干燥及的开车、停车操作非常简单。停止进料后，传送物料垢耙叶能很快地排空干燥机内的物料。通过特殊性的大规格检视门的视镜，可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。

该机器综合了很多种的技术，经过不断改进，研制开发出了一种多层立式连续的热传导设备。在工作过程中，就是将载热体通入各层的空心盘内，以热传导的方式间接加热产品，通过合理的调试才能发挥出正常的水平。

盘式干燥机调试：

1、确认全套设备的管道连接螺栓，地脚螺栓连接可靠，检查各运转部件的润滑状况良好，手动盘车各动设备，旋转轴应灵活自如，无卡阻，异物堵塞，耙叶无翘起等现象。

2、打开主机，打开疏水阀旁通阀，打开供热阀门，用蒸汽吹扫盘干机内部，排出不凝气体后关闭旁通阀，检查加热盘和疏水阀是否有漏气现象。加温10分钟左右，检查各盘面温度应均匀正常。

3、打开排风机及除给料器外的其他辅机（如有的话），缓慢提升盘面温度至额定值，视设备大小空车运转30到120分钟。整个空车运转过程中，应反复检查各动设备的运转情况，轴承及电机温升，设备振动，噪音等，以及热设备的跑冒滴漏问题，发现问题及时解决。

盘式干燥机的大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥机。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。

搅拌器的间接接触加热和适合的布置的一个有利的结构促进粘和难以 干燥化铺料转子的干燥包括一个中心管，并垂直安装在转子凹光盘。与光 盘的转子是蒸汽加热而这种设计实现高效率的蒸发。上有光盘铲子，其中 运输材料从入口排出的材料制成。废气通过蒸汽圆顶排出入的废气处理系 统。

盘式干燥机采用间接蒸汽加热，设计用于连续蒸煮或动物产品的干燥 或鱼。转子包括一个中心管上垂直安排和并行光盘具有双壁已焊接。这种 设计的结果集中供热面提供的蒸发容量在一个紧凑的设计。湿材料被 送入通过入口在干燥器驱动端。 材料通过输送机和借助于搅拌桨叶安装在 转子的周边。该材料通过直接干燥用蒸汽加热接触转子的表面上。水从材 料蒸发。
盘式干燥机使用注意事项：
1. 设备严禁倒转，以防损坏设备。
2. 严禁在盘面温度大于70度时用冷水冲洗设备
3. 蒸汽压力设定为≤0.4Mpa,严禁超压使用。
4. 通蒸汽前必须先打开旁通排水阀门排放干燥器内冷凝水。
5. 开车前通水或蒸汽对系统检漏，在使用压力下保压30分钟无泄漏为 合格。