金属材料拉力试验机

★ 金属材料拉力试验机 主要用途：

WAW-B系列微机控制电液伺服试验机采用油缸下置式主机，主要用于各种金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验，以及一些产品的特殊试验，适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域，试验操作和数据处理符合GB228-2002/2010《室温材料 金属拉伸试验方法》等标准的要求。

★金属材料拉力试验机 性能特点：

1 主机：采用油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲、剪切试验空间位于主机下横梁和工作台之间。

2 传动系统：下横梁升降采用电机、摆线针轮减速机、链轮、螺母丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整。

3 液压系统（琴台式油源）

3.1采用进口高压齿轮泵噪音低、压力平稳。

3.2动力系统与操作台一体化设计，便于操作，节省实验空间。

3.3表面经喷塑处理，外形美观。

4 控制系统

4.1实现了试验力、试样变形、横梁位移和试验进程的四种闭环控制；

4.2数据采集系统由4路高精准32位A/D转换通道组成。分辨率达1/500000，全程不分档；

4.3选用BB、AD、Xilinx等原装集成器件，全数字化设计；

4.4符合PCI总线标准，微机自动识别和安装，做到“即插即测”；

4.5电子测量系统无电位器等模拟元件，保证互换性，方便维修更换

金属材料拉力试验机 主要性能技术指标

1、试验力： 1000kN；

2、试验力测量范围：20KN-1000kN；

3、试验力示值精度： ±1%；

4、位移测量分辨力：0.01mm；

5、变形测量：标准配置标距50mm，变形量10mm.

6、变形测量精度: ±0.5%

7、恒力、恒变形、恒位移控制范围:   0.4%~FS

8、恒力、恒变形、恒位移控制精度: 

               设定值<10%FS时,设定值的±1.0%以内

               设定值≥10%FS时,设定值的±0.5%以内

9、变形速率控制精度:  速率<0.05%FS时为±2.0%设定值内

                    速率≥0.05%FS时为±0.5%设定值内

10、活塞移动速度：100mm/min；

11、拉伸试验空间：750mm(包括活塞行程)

12、压缩空间：670mm(包括活塞行程)

13、扁试样夹持厚度：0-15mm/0-40

14、圆试样夹持直径：φ13-φ60mm

15、压盘尺寸：φ204 mm

16、弯曲试验支滚间距： 450 mm 

17、支滚宽度：140mm

18、支点直径：30mm

19、活塞行程：200mm；

20、夹紧方式：液压夹紧

21、传感器与放大器：油压传感器，插装在PC机内程控放大器，自动调零、标定

22、外形尺寸：主机：1100×770×2250mm

油源：1400×700×850mm

23、整机重量:3700 kg

三、 金属拉力试验机、铝材拉力试验机方案描述

1、主机

主机采用油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲、剪切试验空间位于主机下横梁和工作台之间。结构如图一所示。

                          图一   主机

2、传动系统

下横梁升降采用摆线针轮减速机、链轮、链条、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整。主油缸采用间隙密封，压力传感器测力。

3、液压系统（琴台式油源）

3．1液压原理

如图二所示，为负载适应型进油节流调速系统。

油箱内的液压油通过电机带动高压齿轮泵进入油路，流经单向阀、10μ高压滤油器、压差阀组、伺服阀，进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制进入油缸的流量，实现等速试验力、等速位移等的控制。

        图二   液压原理图

3.2特点: 1）采用进口高压齿轮泵噪音低、压力平稳。

         2）动力系统与操作台一体化设计，便于操作，节省实验空间。

         3）表面经喷塑处理，外形美观。