加湿机是目前工业生产上使用的最多的提高空气湿度的方法,对于干燥季节如何提高车间的空气湿度,企业想了很多的方法,但是都没有很好的效果,使用了超声波加湿机后,提高空气湿度就变得非常容易,静电、灰尘也不会出现了,生产就能够顺利进行了。采用超声波加湿模式的设备可根据用户设定的标准自动完成加湿工作,保证生产车间内合适的空气湿度,稳定企业的生产效率和产品质量。
正岛ZS-40Z及ZS系列工业加湿机产品,对于其他加湿方式的加湿机而言,具有【雾化颗粒细】 、【使用能耗低】 、【雾化能效高】,【加湿速度快】的显著优势。 正岛电机生产的ZS-40Z及ZS系列工业加湿机是采用超声波高频振荡的原理,将水变成可漂浮于空气中的极细小的微雾与空气充分混合,从而达到加湿的目的。 具有空气加湿、净化、防静电、降温、降尘等多种用途;既可以较大空间进行均匀加湿,也可对特殊空间进行局部湿度补偿,具有较高的使用灵活性。 |
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正岛ZS系列超声波工业加湿机生产厂家:正岛电机,产品优势区别与对比,谨防jia冒!
备注 |
目前市场部分加湿机厂家仿冒正岛加湿机ZS系列型号低配置低价格在销售请客户区别以下: |
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品 牌 |
电 源 |
风 机 |
外 壳 |
正 岛 |
变频电源 防水等级IP68(低能耗、低故障) |
特制防水风机 |
全不锈钢外壳及内胆 |
仿冒 |
变压机(高耗能、高故障高、维修频率高) |
普通风机(易烧毁) |
普通钣金(易锈) |
正岛电机郑重承诺:整机保修一年,完善售后服务体系;以质量,诚信至上为企业宗旨。
欢迎您来电咨询工业加湿机的详细信息!工业用加湿机种类有很多,不同品牌工业用加湿机价格及应用范围也会有所不同,而我们将会为您提供的售后服务和的解决方案。
正岛ZS-40Z及ZS系列工业加湿机控制方式,技术参数:
控制方式 |
加湿量 |
加湿量 |
加湿量 |
加湿量 |
加湿量 |
加湿量 |
加湿量 |
开关控制 |
ZS-06 |
ZS-10 |
ZS-20 |
ZS-30 |
ZS-40 |
ZS-F60 |
ZS-F80 |
时序控制 |
ZS-06S |
ZS-10S |
ZS-20S |
ZS-30S |
ZS-40S |
ZS-F60S |
ZS-F80S |
湿度控制 |
ZS-06Z |
ZS-10Z |
ZS-20Z |
ZS-30Z |
ZS-40Z |
ZS-F60Z |
ZS-F80Z |
出雾方式 |
单管 |
单管 |
单管 |
双管 |
双管 |
三管 |
四管 |
消耗功率 |
180W |
300W |
600W |
900W |
1200W |
1500W |
2000W |
净重 |
15kg |
18kg |
22kg |
30kg |
38kg |
55kg |
70kg |
正岛ZS-40Z及ZS系列工业加湿机产品六大核心配置优势:
优势一:【全不锈钢箱体】 机组采用全不锈钢箱体结构,喷塑处理,美观耐用;自动进水,设有溢水保护,可自动控制水位;底部装有万向轮,可自由移动。 |
优势二:【集成式雾化机】 机组采用集成式超音波钢化机芯,自带缺水保护装置,无机械驱动、无噪音、雾化效率高,杜绝易堵塞、维修繁锁等问题。 |
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优势三:【IP68级防水电源】 机组采用的全密封防水变频电源和全密封集成电路,防水等级为IP68(可置于水下1米深处也不会短路)。 |
优势四:【轴承式防水风机】 机组风动装置采用防水等级为IP68的滚珠轴承式36V防水风机,具有启动快、风量大、振动小,耐腐蚀、运转稳定。 |
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优势五:【耐碱酸陶瓷雾化片】 机组选用的陶瓷雾化片适合较硬水质和耐碱酸的使用环境,且正常使用寿命长达3000-5000小时,更换方便快捷。 |
优势六:【高精度湿度传感机】 机组配有微电脑自动控制机&日本神荣高精度湿度传感机,全自动控制面板,人机对话界面,智能化轻触式按键操作。 |
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在干燥的季节,有些工业生产车间需要使用加湿机给空气加湿,是为了除静电除灰尘,消除一些对生产不利的因素,正岛加湿机加湿速度快,智能控制,是企业生产加湿的选择。核心提示:以上关于工业加湿机的相关信息是正岛电机为大家提供的全部内容,我们将为您提供最有价值的参考建议,欢迎来电咨询!
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26日发布的《2020年水泥行业去产能行动计划》指出,去熟料产能是工作重点,目标是到2020年,压缩熟料产能3.9亿吨。
该行动计划是当日在安徽省芜湖市举行的“水泥行业去产能强自律增效益促进大会暨中国水泥协会七届六次理事会议”上发布的。
工业和信息化部原材料工业司副巡视员吕桂新说,尽管当前水泥行业明显好转,但地区差异上的产能过剩没有得到根本缓解,加上市场环境不够完善,市场秩序混乱,煤炭等原材料价格上涨,水泥行业面临的形势依旧严峻。
根据行动计划,到2020年,中国水泥行业压缩熟料产能3.927亿吨,关闭水泥粉磨站企业540家,将上述指标按4年分解得到每年的目标任务。其中,到2017年底,全国范围内压减熟料产能0.388亿吨,压减水泥粉磨站企业90家,2018年力求实现32.5强度等级水泥产品全面停产。预计到2020年,全国熟料产能平均利用率将达80%,水泥产能平均利用率将达70%。
行动计划提出,力争在10个省区组建水泥投资管理公司,运用去产能专项资金,形成市场化的去产能长效机制,计划2017年试点,2018年正式启动。另外,将制订和完善水泥行业标准、水泥企业社会责任、行业企业诚信体系等一系列规范,全面提升行业的创新与竞争能力。
会上还发布了《2017年行业去产能强自律增效益促进大会倡议书》,号召全行业要坚决遏制新增产能,将已停产多年的日产2000吨熟料生产线、年产60万吨以下的水泥粉磨站纳入淘汰范围,从现在开始停产32.5强度等级水泥生产。