粉体自动包装机

　超细粉末真空打包机主要是针对超细粉体利用真空室和供料装置之间压力差吸入真空室内包装袋中，包装过程全部封闭，达到周围无粉尘效果,以达到包装袋内零气体效果。广泛适用的粉体有：二氧化硅，色素炭黑，碳黑炭黑，纳米级粉体，轻质钙、PVC钙、纳米钙、轻质硫酸钡、沉淀硫酸钡、超细滑石粉、硅微粉等超细粉体专业包装。

产品特点：

1.真空室可承受很强的真空（负40Kpa），在强大的真空情况下，包装速度快，包装袋内零气体。
2.称重控制系统配合智能数显真空仪监测系统，控制供料自动阀门控制系统，能够很精准的控制包装重量。3.控制系统采用PLC程序控制，实现了外部元件少，操作简单，设备故障率低。
4.包装在全真空封闭的条件下，实现了一次包装完成，无粉尘操作。
5.可根据现场物料情况（如物料导电），可以配防爆控制系统。

　超细粉末真空打包机主要是针对超细粉体利用真空室和供料装置之间压力差吸入真空室内包装袋中，包装过程全部封闭，达到周围无粉尘效果,以达到包装袋内零气体效果。广泛适用的粉体有：二氧化硅，色素炭黑，碳黑炭黑，纳米级粉体，轻质钙、PVC钙、纳米钙、轻质硫酸钡、沉淀硫酸钡、超细滑石粉、硅微粉等超细粉体专业包装。

工作其原理：采用真空室与上料机构之前的压力差，在真空状态下将超轻、超细的粉体从原料仓送入包装袋的包装过程。完全解决超细、超轻等粉末难包装、体积大，污染严重的问题。

操作系统：采用人性化的设计，PLC程序组合程序控制，根据包装物料的物理性质、包装规格、包装速度的要求。通过信号正反不断反馈通讯。通过PLC达到对生产过程、负压大小、供料快慢实现自动控制。确保符合客户的原料比重大小不同，以及对包装速度不同要求，从而满足客户称重包装需求。

生产过程：全程自动操作，具备包装速度快、计量准确、无粉尘污染等特点。

主要用于：将超轻、超细的纳米级粉末（比如炭黑、气相法二氧化硅、沉淀法二氧化硅、气相法白炭黑、沉淀法白炭黑和氧化铝，以及超细石墨粉）装入阀口袋中。广泛用于生产、改包等粉体生产客户。

该真空包装秤的正空包装装置与大流量（小流量）的粉体流动之间在包装过程的不断变化，由信号通讯的计算，系统PLC自动控制比例阀，随之相应的不断调整，能够以均匀的速度将物料装入阀口袋，实现极高的装料精度

机电一体化的新型设备，采用人机控制技术 
　　不同粉体重量参数修改方便、数据记录、存储 
　　采用大、中、小给料方式，提高工作速度 
　　粉尘全封闭技术、整体外形采用全封闭防尘结构 
　　采用PLC与变频器无级调速技术 
　　传感器、仪表、电流自动保护功能 
　　料位检测功能：可控制料仓料位 
　　采用粉体、气流分离技术，解决粉尘、气体等问题。

阀口型自动化定量包装机适用于100—3000目的粉体。例如：重钙、石英粉、硅灰石粉、   

重晶石粉、滑石粉、氢氧化镁、氢氧化镁、三氧化二锑、高岭土、硅酸锆、硅酸盐粉体、醇酸树脂、云母粉、钾石粉、钠石粉、叶腊石粉、白云石粉、膨润土、活性白土、铝矾土、干粉砂浆、铝粉、添加剂、钛白 粉、陶土粉、脱硫粉等粉体。有效解决称重、封口、粉尘、劳动强度等问题

在不影响使用性能和功能需要的前提下,可根据贵单位的生产环境和物料特性及设备管理的需要，提供包括中央控制管理、不同外型尺寸设计、不同技术参数设定等在内的技术开发、设计、制造服务。

功能特点：

设备采用叶轮送料方式，人工套袋，全自动化定量包装

  . 粉体采用自动称重、定量包装，重量参数可修改

  . 采用大、中、小给料方式，提高工作速度，保证精度

  . 整体外形采用封闭防尘结构，减少粉尘对电气元件的损害

  . 吹气结构防止粉体流动性不好而影响包装效果

  . 根据生产需要，可调整包装速度、计量精度、称重托袋板的高度

  . 变频器、传感器、仪表等的自动保护功能

技术参数：