海带提取设备

中药和天然产物智能控制连续化提取生产线，核心设备包括连续逆流（超声）提取机、动态循环浓缩机组、连续渣液分离机组等核心设备，凝聚了公司多项发明技术，汇集了公司多年、从各种植物中提取生产中药和天然产物的实际生产经验，再通过技术人员精心地设计，生产人员精密地加工，打造而成。

生产线不仅功能强大、技术先进，而且具有长时间连续不间断稳定运行的优良性能，是21世纪中药和天然产物提取生产的优选装备。

一、目标

在严格执行国家药典及相关法规、保证产品品质的前提下，围绕连续化生产、智能控制为核心主题，以实现提高效率、降低能耗、保证安全、减少环境影响等为目标，改变植物提取传统生产方法效率低、安全隐患大、浪费严重等不适合现代化、规模化的问题，为中药和天然产物生产制备提供了装备，为企业升级换代提供了技术保障。

二、应用范围

广泛适用于根、茎、花、叶、果实等各种植物水溶性、脂溶性提取物的生产。主要应用的行业和领域有：

1.中草药

2.天然食品和饲料添加剂

3.天然、化妆品

4.天然香精、香料

5.植物农药

三、特点和性能

1.连续化生产

整体系统中的物料和溶液全部实现连续运行，没有过程中转，生产效率大幅提高，操作人员大幅减少。

a)原料从喂料开始，经提取、排渣、挤出回收、蒸脱回收，一直到提取渣排出，全程实行连续化生产。

b)新鲜提取溶媒从配液开始，经过提取、过滤、浓缩、精制分离，到成品干燥，全程实现连续化运行。回收的溶剂循环使用或经过处理后再重复使用。

2.智能控制

a)智能化精确控制原料进料量、新鲜提取溶媒（溶剂）进液量，确保精益化生产。

b)智能化精确控制提取温度，确保生产工艺条件的准确性、稳定性，保证产品质量和提取效率。

3.提取技术，确保使用量溶剂达到提取率

逆流提取、渗滤漂洗、挤压回收等综合提取技术，确保料液比在小于1:6的条件下，提取率达到95%以上，同时显著降低后道蒸发浓缩回收溶剂的能耗。

4.完善的系统设计，确保溶剂损耗降至

a)全程全封闭运行，无溶剂过程损失；

b)配备挤出强制回收、蒸脱冷却回收等装置，确保在能耗的条件下，提取渣中残留的溶剂含量小于500ppm。

c)配备溶剂尾气回收装置，确保整条生产线所有容器无挥发溶剂损失，集中排向大气的气体中，残留溶剂含量达到国家标准，无环境影响。

5.废气利用，节能降耗

新鲜提取溶媒采用提取渣蒸脱挥发出的溶剂气体加热，达到废气利用，每提取处理一吨原料可节约蒸汽 300 kg，每天可节约3.6吨蒸汽。

6.人性化设计

a)实现间歇人工投料，减轻投料人员的工作量。

b)缺料报警，避免人员疲劳造成的缺料、影响正常生产。

7.PLC智能控制系统

a)实时监控，自动过载故障报警，减少人为因素，确保系统运行的稳定性、牢靠性。

b)各种在线仪表实时检测、自动控制，保证工艺参数的准确性。

c)自动实时记录全程工艺参数，保证生产过程数据的完整、详实，以及可追溯，达到质量管理及GMP认证的要求。

d)配备定时维护自动提示及强制执行程序，确保设备运行的牢靠性，延长设备的寿命。

四、基本构成

1.核心功能性设备。包括：

a)连续逆流提取机

b)提取渣残留溶液回收装置

c)提取液连续渣液分离机组

d)蒸发浓缩机组

e)精制分离机组

f)干燥机

2.关键配套装置。包括：

a)缓存储料仓及提升控料装置

b)物料连续输送计量装置

c)新鲜溶媒进液流量和温度控制装置

d)溶剂尾气回收装置

e)汽水换热及温度控制装置

f)冷却塔及冷却水循环装置

3.常规辅助设备。包括：

a)各种型式的储罐。

b)各种型式的换热器。

c)各种型式的输送机。

d)各种型式的泵。

4.特种设备。包括：

a)蒸汽分汽包。

b)过热汽包。

c)蒸脱机、蒸脱烘干机。

5.PLC电气操作控制系统

五、典型工程案例

1.500kg/h银杏叶提取黄酮和内酯生产线

2.300kg/h穿心莲提取内酯生产线

3.700kg/h黄姜提取皂素生产线