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多功能提取罐是目前的传统中药提取设备，主要用于制药、食品、化工等行业中物料的水提取和溶媒的提取，可实现常压、加压浸提、温浸、渗漉、热回流等多种工艺操作。
多功能提取罐分类
1、 按提取工艺可分为：蘑菇型提取罐、斜锥型提取罐、直筒型提取罐、正锥型提取罐、倒锥式提取罐；
2、按搅拌方式可分为：按搅拌可分为： 静态多功能提取罐、 动态多功能提取罐；
3、 按溶剂可分为：醇提取罐、水提取罐；
4、 按应用范围可分为：食品多功能提取罐、化工多功能提取罐、 中药多功能提取罐、制药多功能提取罐等！
多功能提取罐结构
1、主罐，提取罐罐体带夹套，便于换热，上有人孔，下有气缸两只，带动了出渣门开关，劳动强度低。
2、 捕集器，主要用来消除煎煮中药时产生的泡沫，并防止药流蒸汽中的药渣进入冷凝器。
3、 冷凝器，主要作用为药液蒸汽进行冷凝与酒精回收。
3、 冷却器，主要作用对冷凝液与溶媒进行冷却。
4、 油水分离器，主要作用在提油时，经冷却的回收液进行油分离，以获得需要的芳香油。
5、 气液分离器，分离汽液防止放空时的液体带出罐外。
6、 减速器，搅拌缸内的物料，使之提取的固体内部有效成分能均匀加热与完全煎煮出来，有利于出渣。
多功能取罐的特点
1、设备底部排渣门和上部投料门的启闭均采用压缩空气为动力，通过气缸活塞，由控制箱中的二位四通电磁气控滑阀控制，操作方便；
2、 静态提取罐内部设有提升破拱装置，从而使出渣方便；
3、 动态提取罐带有搅拌系统，使药液提取更为均匀、方便；
4、排渣门上设有花板、席型不锈钢丝网，这样使渣液得到了较为理想的分离；
5、由于设备中与物料接触部份均采用不锈钢制造，具有良好的耐腐蚀性能，经久耐用，符合GMP要求；
7、特别是使用动态提取或逆流提取效果更佳，时间短，药液含量高；
8、 中央控制器控制，机组装置选材优；
9、设备内筒体材质为进口SUS304、SUS316L采用硅酸铝保温；
10、 外形上大下小，呈磨菇状。上大、沸腾缓冲空间大，不易跑料；
11、三层保温，敞开式结构；
12、 内置加热源，无需外部加热，对罐身和罐底同时加热，温度均匀；
13、低液位保护功能, 对加热器进行保护；
14、以实现提取温度和加热温度的控制及显示；
15、留有扩展槽，可以完成实验组批量同时工作(5台, 10台, 20台均可)；
16、在线试验数据检测，根据用户要求, 可以对于如下参数实施监控：提取温度、工作时间、真空度、搅拌速度、搅拌类型、高低液位；
17、在线超声波提取功能可选: 超声波独具的物理作用、空化作用能促使植物细胞组织破壁或变形，溶质的质点间的振动、加速度冲击、声压剪切等效应力加强，使物料形成局部点的高温高压。
多功能提取罐的提取原理
多功能提取罐有四种提取方法分别为以下几个：
(1)水提：水和中药装入提取罐内，开始给夹层热源(如蒸汽)，罐内沸腾后减少供给热源，保持罐内沸腾即可，维持时间根据提取药理工艺而定，如密闭提取需给冷却水，使蒸汽汽体冷却后回到提取罐内，保持循环和温度。
(2)醇提：先将药和酒精加入罐内必须密闭，给夹层热源蒸汽，打开冷却水使罐内达到需要温度时(根据提取药理工艺而定)减少供给热源，使上升汽态酒精经过冷凝器后成液态酒精回流即可，为了提高效率，可用泵强制循环，使药液从罐下部通过泵吸出再缸上部进口回至罐内，解除局部沟流。
(3)提油：先把含有挥发油的中药和水加入提取罐内,打开油分离器的循环阀门,调整旁通回流阀门,开供给热源阀门达到挥发温度时打开冷却水进行冷却,经冷却的药液应在分离器内保持一定高度使之分离,再个油水分离器轮换使用。
(4)回收油精： 将酒精加入缸内，给蒸气打开冷却水，再打开回收阀门即可。
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