袋料装车输送机型号 槽型托辊带式输送机供应

     皮带输送机适用于散粮、包粮的输送、堆垛、装卸车等作业。有5米、8米、10米、12米、15米、18米、20米等规格，移动式皮带输送机有电动、手动升降两种型式。可移动式皮带输送机具有快、慢两种速度、以适应散运、包装的不同要求，提高了设备的利用，发挥了一机多用的性能。在移动式皮带输送机机架两旁装有旁导管，防止粮包在输送时掉包，并在进料斗两侧装置有调节手柄，将侧板撑起、防止粮食撒漏，便于散装粮食输送。大、小走轮均采用实心胶轮，防止压碎粮食和仓库地面。大小走轮均装有滚珠轴承、小走轮具有自动转向的功能，保证了机器移动轻便灵活。

皮带输送机{含电机，为整机价格}

可根据用户需要而设计制造特殊型号规格尺寸及材质的提升机、输送机。

输送机配有行走轮，可作整机移动，输送倾角可以根据实际需要调整，倾角为22度，变幅机构可以手动调整，也可以采用电动执行；根据输送工艺布置要求，可以单机或多台组成水平或倾斜的输送系统。价格每米600---950元不等可根据用户需要而设计制造特殊型号规格尺寸及材质的输送机厂家直销，免除了中间商，生产者直接与用户见面，简化了流通过程，缩短了流通时间实现了真正的厂家优惠价格。代办全国各地托运预付定金货到付款,诚招各地代理商

皮 带 输运行、变速运行等多种控制方式；

线体因地制宜选用：直线、弯道、斜坡等线体形式。

连续或间歇输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其适用工作环境温度一般为-25~+40℃；运行高速、平稳，噪音低，可用于上下坡传送；上坡输送等特性。可广泛应用在冶金、矿山、港口、交通、水电、化工等部门,进行装车、装船、转载或堆积各种常温状态的松散密度为500~2500kg/m3各种散状物料或成件物品.由单机或多机组合成运输系统来输送物料,根据工艺要求可布置成水平或倾斜的形式,；

袋料装车输送机型号 槽型托辊带式输送机供应用途：适用于冶金、矿山、化工、建材、码头、仓库、工地等输送散状物料或箱袋状物品，特别适合在化肥厂、水泥厂等需要人工装车的环境中使用，节省了大量人员。改装后也可以在餐饮、酿造、服装、电器等流水线作业中使用。

特点：采用电动滚筒传动，效率高，结构简单，高度可调，使用维护方便，底部装有万向轮，移动灵活，人工即可推动出入仓库，使用长度及提升高度可以根据场地实际情况定做。

皮带输送机架材质：分为三种，碳钢喷塑、铝合金、不锈钢。碳钢焊接的结构稳定，表面处理采用喷塑处理，在三种中价格很优惠

装卸车输送机也称为装货输送机和集装箱装车机;普遍应用于食品、饮料、汽车、邮电、 烟草、塑胶、物流等行业;使用者可以根据自己的工作要求调节按钮，在该机底部装上自 动升降装置，使用者还可以随时控制输送机端部的高度。装卸车输送机可单独使用，完 成货物的正、反向输送，也可与其它输送机配合使用。移动升降装卸车输送机_装货卸货 输送机带控制箱, 速度及运行方向均可调 ，可正反转，用于上货下货。
袋料装车输送机型号 槽型托辊带式输送机供应保养方法介绍;

输送带以结构简单，操作方便的优点被广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。在工业生产中，节约生产成本是关键，因此要对输送带进行正确的保养，这样可有效延长输送带使用寿命。下面我们就来了解一下如何保养输送带。

1、输送带在运输和贮存中，应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋，防止与酸、碱、油类、溶剂等物质接触，并距离发热装置一米以外。

2、输送带贮存时仓库温度宜保持一18-40 ℃之间，相对湿度宜保持在50- 80 ％之间。

3、输送带贮存期间，产品须成卷放置，不得折迭，应每季翻动一次输送带。

4、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头很好采用胶接法。

5、输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。

6、输送带运行速度一般不宜大于2.5m/s，块度大，磨损性大的物料和使用固定梨的卸料装置应尽量采用低速。

7、滚筒输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定,合理选取。

8、给料方向应顺输送带的运行方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽，减小物料下落距离；输送带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料，输送带顺应采用柔软适度的挡料板，以免档料板过硬，刮破输送带的带面。





售前服务：
接受顾客咨询，根据顾客需求，确定经营规模，提供建厂方案；
为客户提供项目设计、工艺流程设计，适合您的机器设备选购方案的制定，及时为顾客提供相关技术文件；根据您的特殊需求，设计制造产品，为您培训技术操作人员进行初步设计与施工设计
售中服务：
公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员
24小时全天候电话服务，节假日照常服务。
售后服务承诺：
电话支持

是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或者设备出现不正常状态时，通过电话或传真向公司寻求技术支持和帮助。公司在确认客户的服务请求后，将安排技术人员在规定的时间内（即响应时间）通过电话帮助需求方进行故障定位，并提出解决办法，很终指导客户排除设备故障。
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