物料在粉碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎,适用于硬质料和大块料的破碎;剪断主要用在细碎,适于韧性物料的粉碎;冲击主要用在中碎、细磨、超细磨,适于脆性物料的粉碎;研磨主要在细磨、超细磨,适于小块及细颗粒的粉碎。济南骏程西洋参超微粉碎机在粉碎过程中,四种外力同时施加在物料上。超微粉碎振动磨设在主轴上,主轴与电机输出轴连接。该设备利用主轴两端的偏心激振重块,使物料不但受到水平的离心力作用,而且受到垂直方向力的作用,使物料在粉碎腔内形成运动轨迹产生粉碎,调整主轴两端的偏心激振重块的不同相位角,就能针对不同物料得到不同的粉碎效果.粉碎后出料的细度可以达到亚微米级,甚至向大规模生产纳米材料接近,而且可以大大降低能耗、节省人工、使得生产成本明显下降。磨腔设有冷却闭路循环系统、粉体出料温度不高于40℃,可使升温后软化或发粘的药物易于粉碎。配置制冷系统温度可至-40℃.
微粉是西洋参超微粉碎的最终产品,具有一般颗粒所不具备的一些特殊理化性质,如良好的溶解性、分散性、吸附性、化学反应活性等。增强天然植物有效成分在动物体内的吸 收,提高生物利用度,增强药效。天然植物经超微粉碎后,绝大多数细胞的细胞壁破裂,细胞内的有效成分不需通过细胞壁屏障而直接与给药部位接触,由于微粉粒径小,比表面积大,极易吸附在小肠壁上被吸收,大大提高有效成分的吸收速度;同时,微粉与给药部位接触面积大,有效成分在体内滞留时间延长,吸收量也显著增加。保留天然植物的属性和功能。天然植物以微粉形式入药,保留了复方中全组分的药效学基础,保留了传统天然植物的属性和功能。 提高天然植物制剂质量,降低服用量,开发新剂型。超微粉碎后,一些名贵天然植物可制成口服的散剂、胶囊、微囊,也可以制成外用药剂和透皮制剂,尚能将药食同用的天然植物微粉作为食品添加剂,加入饮料和食品中。 改善环境卫生,提高微粉卫生学质量。物料的超微粉碎是在密封及净化状态下进行,不会造成新的污染,提高微粉的卫生学质量。